دستورالعمل ها و مقدمه ای برای شکل دادن تیغه ها برای برداشت های بزرگ:

ساختار و انواع

این سازه از لبه برش، پشت چاقو و دسته تشکیل شده است که هر کدام به ترتیب وظیفه برش، حمایت و محافظت و تثبیت را بر عهده دارند و هر کدام نقش خود را انجام می دهند.

طبقه بندی شده بر اساس محصولات برداشت شده، محصولات کم ساقه برای چاقوهای خاکورزی دوار و چاقوهای علف هرز مناسب هستند، در حالی که محصولات ساقه بلند برای تیغه های برداشت ترکیبی و چاقوهای شخم زدن مناسب هستند.

انتخاب مواد

ورق فولادی 30MnB5: استحکام کششی 1000-1200MPa، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 800MPa، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 10%. صفحات نازک برای تیغه های سبک-و صفحات با ضخامت متوسط-برای تیغه های سنگین مناسب هستند.

مواد کامپوزیت: لایه‌های بیرونی و داخلی از فولاد ساختاری کم-آلیاژ-استحکام بالا و لایه میانی فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که دارای ویژگی‌های چقرمگی قوی، مقاومت در برابر سایش بالا و عملکرد خود-تیز شوندگی است.

فرآیند تولید

فرآیند شکل دهی گرم- نورد:شمش گرم-بعد از حرارت دادن به شکل یکباره نورد می‌شود، طی چندین روش برای حفظ ساختار فیبر فلزی پیوسته پردازش می‌شود، و سپس برای بهینه‌سازی سختی در کوره‌ای با فرکانس بالا تحت عملیات حرارتی- قرار می‌گیرد.

فرآیند شکل دهی برش:تیغه کامپوزیت ابتدا به صورت لوله ای ساخته می شود که پس از چرخاندن حلقه و عملیات حرارتی بازپخت به شکل بریده می شود و در نهایت برای افزایش کارایی تحت کوئنچ و تمپر می شود.

الزامات عملکرد

عملکرد برش: محصولات مختلف را به طور موثر برش دهید، کشش و باقی مانده را کاهش دهید و از برش صاف اطمینان حاصل کنید.

دوام: در برابر عملیات برش مکرر مقاومت می کند، به راحتی در معرض سایش بیش از حد، بریدگی لبه یا شکستگی نیست و عمر طولانی دارد.

ایمنی: برای اطمینان از ایمنی اپراتورها، استانداردهای ایمنی را رعایت کنید، در حین کار پس از نصب شل نشود یا نیفتد.

درمان سطحی

روش هسته پولیش است، با زبری سطح Ra کمتر یا مساوی 1.6μm.

هدف کاهش فرسایش توسط رطوبت و مواد شیمیایی و بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های مرطوب است.