این موضوع به هسته اصلی بهبود راندمان ماشینکاری ضربه می زند! نتیجه اصلی این است که سفتی، دقت، و خواص میرایی ارتعاش{0} نگهدارنده آسیاب انتهایی به طور مستقیم سرعت ماشینکاری را محدود می کند. بهینه سازی باید بر تنظیمات هدفمند این سه ویژگی حیاتی تمرکز کند.
I. تاثیر هسته نگهدارنده ابزار بر سرعت ماشینکاری
⒈سفتی ناکافی: در طول برش، تغییر شکل و ارتعاش نگهدارنده ابزار باعث کاهش سرعت برش و سرعت تغذیه می شود تا از آسیب ابزار یا ریزش قطعه کار جلوگیری شود.
⒉دقت جفت گیری ضعیف: فرسایش بیش از حد و انحراف بین نگهدارنده ابزار و دوک یا ابزار منجر به کاهش کیفیت سطح می شود و استفاده از پارامترهای برش با سرعت بالا را غیرممکن می کند.
.⒊عملکرد ضعیف در میرایی: در حین برش{1}}با سرعت بالا، پچ پچ احتمالی رخ می دهد که نه تنها بهبود سرعت را محدود می کند، بلکه سایش ابزار را نیز تسریع می کند.
II. استراتژی های بهینه سازی برای سرعت پردازش
⒈نگهدارندههای ابزار با استحکام بالا-: استفاده از نگهدارندههای ابزار انقباض حرارتی یا نگهدارندههای ابزار هیدرولیک را در اولویت قرار دهید. ساختار یکپارچه آنها استحکام بالاتری را در مقایسه با چاکهای کولت ER سنتی ارائه میدهد و آنها را برای برشهای سنگین با سرعت بالا- مناسب میکند.
2.بهبود دقت اتصال: تحمل مخروطی نگهدارنده ابزار (به عنوان مثال، نگهدارنده ابزار BT/HSK) را کنترل کنید. سوراخ مخروطی دوک و سطح نگهدارنده ابزار را قبل از نصب تمیز کنید تا خروجی ناشی از فاصله اتصالات کاهش یابد.
3.طراحی میرایی ارتعاش را بپذیرید: برای سناریوهای ماشینکاری با برآمدگی طولانی، نگهدارنده ابزار ارتعاشی{0}}با ساختارهای میرایی را انتخاب کنید تا صدای فرکانس بالا را متوقف کنید و سرعت برش را افزایش دهید.
