1، خود ماشین ابزار

دقت، پایداری دوک و استحکام ماشین ابزار مستقیماً بر نتایج ماشینکاری تأثیر می گذارد. دقت ناکافی یا تکان دوک می تواند به راحتی باعث نقص در ابعاد قالب و کیفیت سطح شود.

2، ابزار برش و نگهدارنده ابزار

مواد ابزار، سطح سایش و طول آویزان همگی بر ماشین کاری تأثیر می گذارند. دقت پایین نگهدارنده ابزار یا تنظیم نامناسب ابزار می‌تواند منجر به علائم پچ پچ و انحراف ابعاد شود.

3، پارامترها و فرآیندهای ماشینکاری

تطابق نامعقول سرعت دوک، سرعت تغذیه و عمق برش، و همچنین کنترل ضعیف مقادیر ماشینکاری ناهموار و نهایی، می تواند منجر به انحراف ابزار، تغییر شکل و سطوح ناهموار شود.

4، مواد قالب خام

سختی مواد، یکنواختی داخلی و شرایط عملیات حرارتی بر دشواری ماشینکاری و دقت محصول نهایی تأثیر می گذارد. کیفیت پایین مواد و استرس داخلی زیاد باعث تغییر شکل می شود.

5، برنامه نویسی و مسیرهای ابزار

مسیرهای صاف ابزار و پاکسازی مناسب گوشه و فیله، پایان سطح سطوح قالب را تعیین می کند. برنامه نویسی نادرست آثار ابزار و علائم مشترک باقی می گذارد.

6، بستن و موقعیت یابی

گیره شل، توزیع ناهموار تنش یا موقعیت نادرست می تواند به راحتی باعث جابجایی قطعه کار در حین ماشینکاری شود که منجر به خارج شدن{0}}از{{1} ابعاد تحمل و اشکال نادرست شود.

7 محیط زیست و دفع گرما

تغییرات دما در کارگاه و گرمای تولید شده توسط برش می تواند باعث انبساط حرارتی و انقباض قطعات کار و ماشین ابزار شود و بر دقت ماشینکاری طولانی مدت تأثیر بگذارد.

8، عملیات و بازرسی

خطاهای تنظیم ابزار، ورودی نادرست پارامتر، تاخیر در تغییر ابزار و بازرسی ناکافی همگی مستقیماً منجر به نقص کیفیت قالب می شوند.