تیغه های دایره ای معمولاً از فولاد ابزار با کیفیت بالا ساخته می شوند و به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند. عملکرد یک تیغه مدور نه تنها به انتخاب مواد فولادی بستگی دارد، بلکه به طور قابل توجهی به فرآیند عملیات حرارتی نیز بستگی دارد. برای درک استفاده از تیغههای دایرهای، ابتدا باید تکنیکهای عملیات حرارتی آنها را درک کنید.
پس از اینکه تیغههای دایرهای جعلی شدند و به طور تقریبی روی ماشین تراش پردازش شدند، تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند. روش های معمول عملیات حرارتی مورد استفاده برای تیغه های دایره ای، عملیات حرارتی حمام نمک و عملیات حرارتی خلاء است. صرف نظر از روش انتخاب شده، مواد مختلف برای نتایج بهینه نیاز به دمای خاصی دارند. به عنوان مثال، برخی از مواد به حداکثر سختی خود در 800 درجه سانتیگراد می رسند، در حالی که برخی دیگر ممکن است برای رسیدن به بالاترین سختی به 1100 درجه سانتیگراد نیاز داشته باشند.
هنگامی که ماده انتخاب شده برای تیغه دایره ای در طی عملیات حرارتی به حداکثر سختی خود می رسد، باید تحت تمپر قرار گیرد. صرف نظر از جنس تیغه، حداقل 2-3 چرخه حرارت برای بهبود عملکرد تیغه ضروری است. تمپر ناکافی می تواند منجر به توزیع ناهموار ریزساختار درون تیغه شود و در نتیجه عملکرد ضعیفی داشته باشد. پس از دو تا سه چرخه تمپر، تیغه دایره ای در هوای محیط خنک می شود و فرآیند عملیات حرارتی کامل می شود.
مهم است که به خاطر داشته باشید که هم برای تیغه های دایره ای و هم برای انواع دیگر تیغه ها، سختی کار از طریق تمپر به دست می آید. به طور معمول، بالاترین سختی از طریق کوئنچ و حرارت دادن به دست می آید و به دنبال آن تلطیف برای رسیدن به سختی مورد نظر برای تیغه دایره ای انجام می شود.
